Меню
практично и технологично
Москва, 4-я Тверская-Ямская, 2/11с2
tlogistik@yandex.ru

Предлагаем оборудование для сварки арматурных каркасов

  • 28.10.2009
  • Техно Логистик
Машина для автоматизированной сварки арматурных каркасов
 
Машинные сварные арматурные соединения находят все большее применение в производстве арматурных каркасов в строительной индустрии ввиду высокой точности, прочности и сокращения использования рабочей силы. Соединение арматуры осуществляется в полном соответствии со стандартами ASTM A497/497M, ACI 318 и ISO. Сегодня автоматизированная сварка арматуры заменяет ручную сварку для размера прутков от 6 до 22 мм, а иногда и более – обеспечивая при этом высокое качество и низкую стоимость.
 
 
Автоматизированные комплексы могут создавать сложные каркасы круглой, овальной, квадратной и прямоугольной форм для колонн, перекрытий и других изделий с арматурным каркасом.
 
 
 
Данные комплексы разработаны для тяжелых условий работы, включая условия заводов железо-бетонных изделий. Каждая сварочная станция состоит из верхней, движущейся вниз и вверх, головки с цилиндром давления и регулируемым положением и нижней платформы с цилиндром давления  и регулируемым положением.
 
Общие данные
- Количество сварочных станций варьируется по спецификации заказчика и может быть от 4 до 16 единиц в соответствии с количеством подаваемых продольных проволок по схеме колонн
- Ширина или диаметр колонн от 80 мм до 1200 мм при обычных длинах от 300 мм до 18000 мм или более
- Автоматизированный контроль сварки и высокая точность размеров с допусками  +3 мм
- Специальная передняя плита и опора позволяют сварочной головке отрегулировать позицию для сварки автоматически
- Сварочные головки крепятся на плитах с установочными отверстиями, позволяющими регулировать позицию головки, делая систему универсальной
- Сварочный сердечник с водяным охлаждением имеет изоляционные износостойкие пластины
- Автоматизированная разгрузка
 
 
По спецификации заказчика создаются автоматизированные комплексы. Эти комплексы бывают двух видов, в зависимости от способа подачи поперечных звеньев:
1. Звенья изготавливаются отдельно для последующей автоматизированной или ручной закладки в сварочный комплекс по мере подачи продольных проволок и приварки к ним поперечных звеньев.
 
 
 
2. Прутки подаются продольно, на которые в автоматическом режиме идет навивка по спирали поперечной проволоки, приваривая ее автоматически к продольным пруткам в точках соединения.
 
 
Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.