Модель: GT-CH50
Бренд: GT-TEST
Код: 9024800000
Описание товара
Полуавтоматическое устройство для испытаний на удар по Шарпи
Высококачественное и экономичное устройство для испытания на удар пластиковых консольных балок предназначено для проверки ударопрочности пластмасс. Оно может выполнять два типа воздействия: удар консольной балкой (Шарпи) и ударное испытание на прочность пластмасс. Устройство автоматически рассчитывает сопротивление воздуха и энергию удара в течение всего процесса испытаний, предоставляя важные рекомендации для исследования материалов и производственных процессов.
Ударное устройство для испытания по Шарпи и испытание на прочность пластмасс является универсальным и надежным инструментом для оценки ударостойкости различных пластмассовых материалов. Оно широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, производство инженерных пластмасс и пластиковых труб.
Устройство способно проводить как консольные балочные испытания, так и ударные испытания на прочность пластмасс, что позволяет всесторонне оценить ударные характеристики материала. Такая гибкость позволяет производителям оценивать пригодность пластмасс для различных применений и принимать обоснованные решения в процессе выбора материала.
Испытательное устройство оснащено современными датчиками и системами управления, которые автоматически рассчитывают сопротивление воздуха и энергию удара. Эта автоматизация обеспечивает точные и последовательные результаты испытаний, уменьшая количество человеческих ошибок и повышая эффективность тестирования.
Устройство для испытания на удар пластиковых консольных балок разработано с использованием высококачественных компонентов, обеспечивающих долговечность. Оно создано для того, чтобы выдерживать суровые условия повторяющихся испытаний, и на него можно положиться в получении стабильных и надежных результатов.
Стандарты
- ISO 179 – Часть 1 (безинструментальное испытание на удар)
Применение
Маятниковое ударное устройство для испытания по Шарпи используется для проведения испытаний на упругость жестких пластмассовых материалов с целью определения их характеристик хрупкости при ударе в стандартных стрессовых условиях. Метод испытаний соответствует стандарту ISO 179 – Часть 1 (безинструментальное испытание на удар).
Образец, закрепленный вблизи своих концов в виде горизонтальной балки, подвергается удару ударника с линией удара посередине между опорами и изгибается с высокой, номинально постоянной, скоростью.
Испытание пластмасс на прочность используется для исследования поведения образцов определенных типов в определенных условиях удара, а также для оценки хрупкости или вязкости образцов в пределах ограничений, присущих условиям испытаний.
Испытуемый образец, закрепленный в виде вертикальной консольной балки, разрушается одним ударом ударника, причем линия удара находится на фиксированном расстоянии от зажима образца, а в случае образцов с надрезом - от центральной линии надреза.
Функции
-
Скорость удара 2,9 м/с и 3,8 м/с, а также несколько энергий удара могут быть созданы одним маятником.
-
Традиционная маятниковая конструкция большой массы концентрирует энергию в точке удара с минимальными потерями энергии из-за вибрации.
-
Электрика содержит датчик высокого разрешения для точного измерения угла удара.
-
Сенсорное управление для быстрого и удобного ввода параметров.
-
Результаты автоматически корректируются с учетом потерь энергии из-за воздуха и механического трения.
Технические характеристики
-
Уровни энергии (максимальная мощность): 1 Дж, 2 Дж, 4 Дж и 5 Дж (модель: CIT-5) / 15 Дж, 25 Дж, 50 Дж (модель: CIT-50)
-
Размах Шарпи: 62 мм.
-
Скорость удара при испытании по Шарпи: 2,9 м/с (модель: CIT-5); 3,8 м/с (модель: CIT-50)
-
Уровни энергии испытания пластмасс на прочность (максимальная мощность): 5,5 Дж, 11 Дж и 22 Дж.
-
Скорость удара при испытаниях Изода: 3,5 м/с.
-
Разрешение измерения: 0,01 Дж
-
Разрешение измерения: 0,01 Дж
-
Надрез A: 45°±1°. Радиус нижней части надреза, R=0,25±0,05 мм.
Надрез B: 45°±1°. Радиус нижней части надреза, R=1±0,05 м.
Надрез C: 45°±1°. Радиус нижней части надреза, R=0,10±0,02 мм.
