Линейные виброгрохоты LinaClass® SLR
Загрузка или разгрузка материала в дробилку, например:
- Руда
- Уголь
- Горные породы
и т.д.
Классификация насыпных материалов, таких как:
- камень для гидротехнических сооружений
Применение
Грохоты типа LinaClass SLR применяются для загрузки или разгрузки камнедробилок, а также для классификации, например, камня для гидротехнических сооружений. Производительность грохочения может достигать 3.000 т/ч. Граница разделения по фракциям варьируется от 60 мм до 400 мм. Конструкция и исполнение виброгрохотов обеспечивают значительную эксплуатационную надежность и высокий коэффициент готовности, даже в тяжелых условиях эксплуатации. На основе многолетнего опыта в разработке, конструировании и изготовлении грохотов для горно-обогатительной промышленности Schenck Process предлагает оптимальное оборудование для решения Ваших задач.
Конструкция
Линейные виброгрохоты отличаются продуманной конструкцией и высоким стандартом качества. Сборка производится посредством резбовых и заклепочных соединений. Линейные виброгрохоты типа SLR от Schenck Process оснащают различными износостойкими ситами, ситами из перфорированного стального листа. Боковые стенки, поперечные балки и иные узлы защищены от износа. Конструкция грохота обеспечивает простоту замены сит.
Работа
Все виброгрохоты типа LinaClass SLR оснащены направленными возбудителями типа DF, отлично зарекомендовавшими себя за длительный период их промышленного применения. Данный тип возбудителя обеспечивает эффективное грохочение материала при минимуме амплитуды броска. Вибрация грохота прямолинейная, под углом к горизонтали, обеспечивающим подачу материала. Все наши грохоты работают в закритическом диапазоне частот. Таким образом, обеспечиваются стабильный режим работы и оптимальная нечувствительность грохотов к колебаниям подачи материала.
Обзор преимуществ:
Направленный возбудитель DF
- Минимум ТО благодаря маслонаполненной конструкции
- Применяются стандартные минеральные масла - интервал смены масла каждые 1.000 часов эксплуатации
- При необходимости замены и ремонта, возбудитель меняют быстро и просто, единым комплектным узлом
- Длительный срок службы возбудителя, высокий коэффициент готовности грохота
- Для привода нескольких вибровозбудителей нужен лишь один стандартный двигатель
- Послепродажное обслуживание направленных возбудителей с гарантией Schenck Process
Амортизаторы и изолирующая рама
- Незначительная динамическая нагрузка на фундамент
- Применение витых пружин сжатия с линейной характеристикой (постоянное отношение "нагрузка - ход пружины")
- Опция: применение изолирующих рам с гидравлическими амортизаторами, - для больших машин или в виброчувствительных зданиях (такая рама по меньшей мере на 90 % уменьшает динамические силы, воздействующие на опорные металлоконструкции и фундамент)
Полые поперечные балки и балки вибровозбудителей
- Maксимальная жесткость, оптимальная передача силы и минимальный вес благодаря применению полых профилей
- Отпуск после сварки - для снятия остаточных напряжений
- Высокая точность посадки и малые допуски за счет обработки резанием всех стыковых поверхностей после процесса отпуска, благодаря чему напряжения деталей при сборке сводятся к минимуму
Соединения на боковых стенках
- Монтаж элементов жесткости боковых стенок, полых поперечных балок и балок возбудителей на вытяжных заклепках Хука
- Вибростойкие соединения, высокий равномерный предварительный натяг, малый объем ТО (подтягивание болтов не требуется)
- В аварийном случае, для ремонта, вытяжные заклепки можно ослабить механическим способом
- Для предотвращения остаточных напряжений, и т.о., облегчения и повышения прочности и экономичности конструкции, при сборке боковых стенок сварочные соединения не используются
Испытания
- Многочасовые испытания всех грохотов и возбудителей на заводе-изготовителе перед поставкой
- Анализ собственных резонансов во избежание повреждений, вызываемых рабочими частотами вблизи собственных частот ƒ
- Контроль амплитуды колебаний
- Обеспечение безукоризненной работы грохота при вводе в эксплуатацию
Защита от износа
- Оптимальная защита от износа полых поперечных балок и боковых стенок посредством использования для производства изнашиваемых деталей специально подобранных под качества просеиваемого продукта материалов
- Возможна футеровка из износостойких и бронированных листов, резины и т.п.
- Простая и быстрая замена деталей благодаря применению резбовых соединений
- Сита могут быть выполнены из колосников или перфорированных листов, в нижней деке используются стальные перфорированные или различные быстросъемные панели
Короткий участок с глухими панелями:
Длинный участок с глухими панелями:
Технические данные:
Ширина [мм] 1.250 - 3.100
Длина [мм] 2.870 - 8.000
Производительность [т/ч] до 3.000
Граница разделения [мм] до 400
Просим обратить Ваше внимание также на другие исполнения грохотов LinaClass.
