Линейные виброгрохоты LinaClass® SLB/SLC
Обезвоживание насыпных материалов, таких как:
- Руда
- Уголь
- Горные породы
- Песок и Щебень
- Гравий
- и т.д.
Применение
Грохоты типа LinaClass SLB/SLC применяются для обезвоживания различного рода материалов. Производительность грохочения может достигать 600 т/ч. Конструкция и исполнение грохотов обеспечивают значительную эксплуатационную надежность и высокий коэффициент готовности, даже в тяжелых условиях эксплуатации. На основе многолетнего опыта в разработке, конструировании и изготовлении грохотов для горно-обогатительной промышленности Schenck Process предлагает оптимальное оборудование для решения Ваших задач.
Конструкция
Линейные виброгрохоты отличаются продуманной конструкцией и высоким стандартом качества. Сборка производится посредством резбовых и заклепочных соединений. Линейные виброгрохоты типа SLB/SLC от Schenck Process оснащают ситами, специально предназначенными для обезвоживания. Боковые стенки, поперечные балки и иные узлы защищены от износа. Конструкция грохота обеспечивает простоту замены запасных частей.
Работа
Все виброгрохоты типа LinaClass SLB/SLC оснащены направленными возбудителями типа DF, отлично зарекомендовавшими себя за длительный период их промышленного применения. Данный тип возбудителя обеспечивает эффективное грохочение материала при минимуме амплитуды броска. Вибрация грохота прямолинейная, под углом к горизонтали, обеспечивающим подачу материала. Все наши грохоты работают в закритическом диапазоне частот. Таким образом, обеспечиваются стабильный режим работы и оптимальная нечувствительность грохотов к колебаниям подачи материала. Процесс обезвоживания происходит под влиянием постоянно возникающих ускорений.
Обзор преимуществ:
Направленный возбудитель DF
- Минимум ТО благодаря маслонаполненной конструкции
- Применяются стандартные минеральные масла - интервал смены масла каждые 1.000 часов эксплуатации
- При необходимости замены и ремонта, возбудитель меняют быстро и просто, единым комплектным узлом
- Длительный срок службы возбудителя, высокий коэффициент готовности грохота
- Для привода нескольких вибровозбудителей нужен лишь один стандартный двигатель
- Послепродажное обслуживание направленных возбудителей с гарантией Schenck Process
Амортизаторы и изолирующая рама
- Незначительная динамическая нагрузка на фундамент
- Применение витых пружин сжатия с линейной характеристикой пружины (постоянное отношение "нагрузка - ход пружины")
- Опция: применение изолирующих рам с гидравлическими амортизаторами, - для больших машин или в виброчувствительных зданиях (такая рама по меньшей мере на 90 % уменьшает динамические силы, воздействующие на опорные металлоконструкции и фундамент)
Полые поперечные балки и балки вибровозбудителей
- Maксимальная жесткость, оптимальная передача силы и минимальный вес благодаря применению полых профилей
- Отпуск после сварки для снятия собственных напряжений
- Высокая точность посадки и малые допуски за счет обработки резанием всех стыковых поверхностей после процесса отпуска, благодаря чему напряжения деталей при сборке сводятся к минимуму
Соединения на боковых стенках
- Монтаж элементов жесткости боковых стенок, полых поперечных балок и балок возбудителей на вытяжных заклепках Хука
- Вибростойкие соединения, высокий равномерный предварительный натяг, малый объем ТО (подтягивание болтов не требуется)
- В аварийном случае, для ремонта, вытяжные заклепки можно ослабить механическим способом
- Для предотвращения остаточных напряжений, и т.о., облегчения и повышения прочности и экономичности конструкции, при сборке боковых стенок сварочные соединения не используются
Испытания
- Многочасовые испытания всех грохотов и возбудителей на заводе-изготовителе перед поставкой
- Анализ собственных резонансов во избежание повреждений, вызываемых рабочими частотами вблизи собственных частот
- Контроль амплитуды колебаний
- Обеспечение правильной передачи и безукоризненной эксплуатации грохота с самого начала
Защита от износа
- Оптимальная защита от износа полых поперечных балок и боковых стенок посредством использования для производства изнашиваемых деталей специально подобранных под качества просеиваемого продукта материалов
- Возможна футеровка из износостойких листов, полиуретана, резины и т.п.
- Простая и быстрая замена деталей благодаря применению резбовых соединений
SLB Однодечный вариант:
SLC Двухдечный вариант:
Технические данные:
Ширина [мм] 1 300 - 2 800
Длина [мм] 3 000 - 7 000
Производительность [т/ч] до 600
Просим обратить Ваше внимание также на другие исполнения грохотов LinaClass.
