Меню
практично и технологично
Москва, 4-я Тверская-Ямская, 2/11с2
tlogistik@yandex.ru

Система дозирования MechaTron®, серия L – Coni-Steel®

  • Система дозирования MechaTron®, серия L – Coni-Steel®
Производитель: SCHENCK PROCESS
По запросу
  • Описание
Система дозирования MechaTron®, серия L – Coni-Steel® 

- Система объёмного и гравиметрического дозирования сыпучих материалов
- Улучшение выгрузки благодаря внутренней мешалке
- Грузоприёмный и дозирующий бункеры из коррозионно - и кислотостойкой стали
- Быстрый и лёгкий демонтаж для очистки и смены материала
- Встроенная электроника измерения, управления и регулирования
- Высокая точность и стабильность дозирования, лучше чем ±0,5 %


Применение
Система дозирования MechaTron применяется для непрерывного объёмного и гравиметрического дозирования сыпучих материалов: порошков, гранулята, стружки, хлопьев и волокна.
Применяются во всех отраслях промышленности, преимущественно в производстве пластмасс и стиральных порошков, химической, пищевой промышленности, фармацевтике. 

Конструкция
MechaTron тип Coni-Steel состоит из дозирующего бункера, находящейся внутри его мешалки, дозирующего элемента, грузоприёмного бункера и опорной конструкции.
При гравиметрическом дозировании дозатор дополняется двумя весовыми модулями. Внутренняя мешалка перемешивает материал в бункере, обеспечивая бесперебойную подачу материала Dosierelement. 
В качестве дозирующих элементов используются дозирующие спирали и шнеки в одно – и двухвинтовом исполнении.
В зависимости от производительности и области применения предлагаются грузоприёмные бункеры различного размера. 
Весовые модули гравиметрического дозатора состоят из прецизионных весовых тензометрических датчиков в герметичной оболочке, со встроенной защитой от перегрузки, отрыва и кручения.
Электроника обработки данных и регулирования встроена в механику, но может быть установлена и отдельно. 

Принцип работы
Система дозирования MechaTron функционирует как объёмный дозатор или как гравиметрический дозатор по принципу дифференциального дозатора.
У дифференциальных дозаторов действительная производительность определяется уменьшением веса в единицу времени. Регулятор сравнивает действительную
производительность с установленной и регулирует дозирующий элемент.
Геометрия бункера с крутыми стенками и внутренней мешалкой обеспечивает бесперебойное дозирование, в том числе и тяжело текучих материалов, с высокой точностью и стабильностью дозирования. 

Опция
Простой и быстрый демонтаж и сборка соприкасающихся с материалом деталей для смены материала и очистки с обратной нерабочей стороны являются особыми преимуществами системы дозирования MechaTron и запантентованы. 

Технические характеристики
Соприкасающиеся с материалом металлические детали: нержавеющая сталь 1.4404 (316L)
Температура сыпучего материала: от -30 °C до +100 °C
Окружающая температура: от -10 °C до +50 °C
Плотность сыпучего материала: от 0,1 до 1,2 кг/дм³
Допустимое давление: от -5 до 95 мбар
Рабочее давление: от -0.5 до 20 мбар
Производительность: от 0,5 до 600 дм³/ч
Точность дозирования: ±0,5 % (Типично)
Стабильность дозирования: ±0,5 % (Типично)
Приводы: переменного тока для дозирующих элементов и мешалки

Варианты исполнения
Принцип дозирования: гравиметрический (дифференциальный дозатор), объёмный
Дозирующие элементы: дозирующие шнеки, спирали в одновинтовом, диаметр от 13, 19, 25 и 35 мм, и двухвинтовом исполнении, диаметр от 17, 28 и 35 мм
Улучшение выгрузки: находящаяся внутри вертикальная мешалка
Дозирующий бункер: специальная нержавеющая сталь, 1.4404 (316L)
Грузоприёмный бункер: объём 30 и 83 дм³ 

Расположение
- Встроенный в платформу 
- Стоящий на платформе